拖链电缆主要应用于：工业电子系统，自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。
拖链电缆一般性要求编辑
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、必须注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找） 。
3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免 [3] 。
拖链电缆除了常规防护套之外，还有一层特殊的防护套，我们在生产拖链电缆时的工艺流程您知道吗？下面就由小编为您讲解一些拖链电缆的生产工艺流程。
首先要确定产链电缆中是有很多类型的，不同类型的电缆在内部线芯横截面、粗细程度等方面都是不同的，对应的电缆有对于的生产线。
其次要准备好材料，其中主要是把铜丝、线芯、绝缘套、防护套等准备好之后，要根据级来匹配相同质量的各种材料。
然后是生产的环节，拖链电缆在生产中被分为两大类，分别是电缆的生产环节和拖链的生产环节，有一些电缆生产厂家对于这两个环节是统一生产的，其实这是可以的，只要在质量上面做好**就可以。
后是连接包装环节，我们要把生产出来的电缆和拖链相互连接在一起，在连接过程中要保证电缆在运输过程中不会散落，要按照同一个方向来进行包装。
以上就是小编为您讲解的一些关于拖链电缆的生产工艺流程。
TRVV：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套拖链电缆。
TRVVP：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套、软护套镀锡铜丝网编织屏蔽拖链电缆.
TRVVSP：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套对绞总屏蔽拖链电缆。
RVVYP：铜芯丁晴混合特殊绝缘、丁晴混合特殊护套耐油总屏蔽拖链电缆。
导体：多股**细精绞无氧铜丝，直径0.1±0.004毫米。如有特殊需求可根据客户技术指标，另行选择其他型号铜丝。
绝缘：特殊混合丁晴聚氯乙烯材料绝缘。
颜色：依据客户*。
屏蔽：镀锡铜丝网编织密度85%以上
护套：混合丁晴聚氯乙烯耐弯曲、耐油、耐磨、防水护套。
拖链电缆种类繁多，芯数从单芯到60芯不等，单芯面积更是涵盖类了0.08-60的所有型号
拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。
在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动
1.抗拉中心
在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2.导体结构
电缆应该选择具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有佳的抗拉能力。
3.芯线绝缘
电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。
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