电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年，美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内，然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约，开创了地下输电。次年，英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年，英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年，英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年，德国敷设成60千伏高压电缆，开始了高压电缆的发展。1913年，德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力，成为电力电缆发展中的里程碑。1952年，瑞典在北部发电厂敷设了380千伏**高压电缆,实现了**高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。
运行经验表明,中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障,而中间接头和终端头故障则大部分是因密封,潮气侵入而造成绝缘强度下降,而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆终端头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
低环境温度:聚氯乙烯护套:固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃可溶聚四氟乙烯(PFA)绝缘不**过260℃2.高工作温度:聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不**过200℃1.交流额定电压:U0/U450/750KVKVVP2铜带控制电缆使用特
1、搞好规划设计，做到合理布局是敷设电力电缆的首要环节,有些企业由于不够重视这项工作造成出线电缆排列无序,表现为:
a)出线口10多根电缆捆在一起;
b)电缆明沟过于狭窄，电缆相互重叠;
对未来情况变化考虑不周，多次重挖补缺；只按允许电流值选择线芯截面，未考虑校正系统等。凡此种种均为日后正常运行留下了隐患。而规划设计应考虑到：
a)线路求短而直。这不但可减少建设资金,还可减少线路损耗,变电所要设在负荷中心,且进出线方便。
b)线路布局要长远规划。在今后可能跨过道路或地面建筑的地方,设计中要注明增加深度1m~1.2m,并套好钢管保护，以免日后改动。
2、适当增大电缆截面
选配电缆截面必须大于允许电流值。有人认为根据资料规定的允许电流值选配线芯截面便可满足电缆的正常运行，这是一种误解。因为上述允许电流值是有一定条件的，即环境温度在25℃情况，线芯温度为65℃。而我国的自然条件，大部分地区夏季较高温度为35℃~40℃，加上电缆在载流运行时线芯要散发热量,故一般电缆沟温度尚**环境温度。特种电缆厂当环境温度在30℃以上时,电缆线芯温度即可**过70℃,**过电缆线芯容许温度极限值,从而加速绝缘层的热老化,以致缩短电缆寿命。故在选配电缆线芯截面时,必须考虑环境温度和多根并列的校正系数。电力电缆的电阻值允许电流及校正系统。
3、电力电缆在空气中多根并列时允许载流量校正系数。
1.电缆导体的较高额定温度为90C，短路时（较长持续时间不**过5S），电缆导体的较高温度不**过250C。
2.敷设电缆时的环境温度不应该低于0C3.敷设时允许弯曲半径：芯电缆不小于电缆外径的15倍；多芯电缆不小于电缆外径的10倍。
称及使用条件
使用条件
YJVYJLV铜（铝)芯交联聚氯乙烯绝缘护套电力电缆敷设在室内，沟道及管子内，也可埋在松散的土壤中，不能承受外力作用YJV22YJLV22铜（铝）芯交联聚氯乙烯钢带铠装护套电力电缆敷设在地下，能承受机械外力作用，但不能承受较大拉力YJV32YJLV32铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆适用于高落差区，电缆能承受机械外力和相当的拉力1、产品用途：本产品适用于额定电压（U0/U）为3.6/6至26/35KV电力线路，供输配电能之用。2、产品标准：GB12706-91额定电压35KV及以下铜芯，铝芯塑料绝缘电力电缆。3、产品使用特性：（1）电缆在环境温度不低于0℃条件下敷设时，无须预先加温。电缆的敷设落差不受限制。（2）电缆线芯长期允许工作温度不得**过下列规定：外护层是聚氯乙烯套的电缆为90℃；外护层是聚乙烯套的电缆为80℃。（3）线芯短路时（较长持续5S）温度不得**过250℃（4）电缆敷设时的较小弯曲半径规定如下：芯电缆：20（d+D)5%；三芯电缆：15（d+D)5%。式中：D为电缆的实际外径，d为导体的实际外径。
地下电力电缆故障复变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类：
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2.绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3.绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆**时限使用。
4.过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5.设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
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